水泥電纜槽蓋板模具主要用于國家高鐵建設，一旦產(chǎn)生翹曲變形，那么實(shí)際預制水泥電纜槽蓋板也將出現同類(lèi)問(wèn)題，極大的降低了施工精度，非常不可取，那么在注塑加工水泥電纜槽蓋板模具時(shí)候，我們就一定要避免各類(lèi)翹曲變形現象的產(chǎn)生，做到精益求精。
 

 
主要可能會(huì )造成水泥電纜槽蓋板模具產(chǎn)生翹曲變形的主要因素有三大方面，塑料原料、注塑模具以及成型工藝原因。
 
一：塑料原料可能導致水泥電纜槽蓋板模具翹曲變形的原因及對策
 
1.塑料收縮率大的塑料易變形，像這類(lèi)平面面積較大的水泥電纜槽蓋板塑料模具可以采用ABS等不易變形的原料。
2.塑料分子取向不均衡，應降低熔體溫度及塑料模具溫度，并使水泥電纜槽蓋板模具脫模后進(jìn)行必要的退火處理。
3.結晶性塑料制件易變形，檢驗可否用非結晶型塑料。
4.水泥電纜槽蓋板模具如有收縮現象，可采用夾具定型或進(jìn)行退火處理。
5.如有熱收縮現象，可以降低使用環(huán)境的溫度或者更改塑料原料。
 
二：注塑模具可能導致水泥電纜槽蓋板模具翹曲變形的原因及對策
 
1.澆口形式不對或數量不夠，易造成各類(lèi)塑料模具翹曲變形，對于水泥槽電纜槽蓋板塑料模具這樣的扁平件制品，投影面積大，要采用多點(diǎn)澆口，或扇形澆口及薄片澆口等，增加澆口，縮短流長(cháng)。
2.注塑模具各部分冷卻不均勻，冷卻管道的配制和尺寸要合理，注塑模具各部委冷卻要均勻，可以采用冷卻單元或裝置來(lái)消除熱點(diǎn)。
3.注塑模具排氣，如果脫模系統設計不合理，那么水泥電纜槽蓋板模具脫模會(huì )受到較大的不均衡作用，在設計模具之初應合理確定脫模斜度，推桿位置和數量，提高注塑模具的強度和定位精度。
4.水泥電纜槽蓋板模具壁厚過(guò)厚，結構不合理，那么應該從厚到薄的過(guò)渡區及轉交位置有尖角而沒(méi)有圓角過(guò)渡，都會(huì )導致翹曲變形，對壁厚處重點(diǎn)冷卻。
 
三：成型工藝導可能導致水泥電纜槽蓋板模具翹曲變形的原因及方法
 
1.塑料原料料溫太低，適當提高原料料溫即可。
2.塑料原料料溫抬高，適當降低原料料溫即可。
3.水泥電纜槽蓋板模具注塑壓力不夠，增加注射壓力。
4.注射速度過(guò)低，可以提高注射速度。
冷卻或保壓時(shí)間不夠，調整水泥電纜槽蓋板模具在注塑過(guò)程中保證冷卻或保壓時(shí)間即可。