在注塑模具中，能夠取出塑料模具制品或流道凝料的可分離的接觸面，都叫分型面。因此以上所得到的分型面，對于單分型面模具來(lái)講，就是注塑模具全部分型面，單對于雙分型面或多分型面，它僅僅是注塑模具分型面的一部分。
 

 
一：注塑模具分型面分類(lèi)
 
分型面主要有兩種：一種是注塑模具分開(kāi)時(shí)，分型面兩邊的模板都作移動(dòng)，如三板模；另一種是注塑模具分開(kāi)時(shí)，其中一邊的模板不動(dòng)，另一邊模板作移動(dòng)，如二板模。
 
分型面的分類(lèi)主要有：?jiǎn)畏中兔?、雙分型面、多分型面。分型面的形狀和數量取決于塑料模具制品的實(shí)際情況和每個(gè)模型腔的數量。
 
在單分型面的注塑模具中，分型面是指模具上可以打開(kāi)的，用于取出成型塑料模具制品和澆筑系統凝料的可分離的接觸面，即動(dòng)、定模內模鑲件的接觸面。在雙分型面的模具中，分型面還包括取出澆筑系統凝料的可分離接觸面，即流道推板和定模A板的接觸面。
 
分型面還可以是平面、斜面、階梯面、曲面，或者是它們任何單一面的組合。分型面既可能與開(kāi)模方向垂直，也可能和開(kāi)模方向傾斜，但盡量避免和開(kāi)模方向平行，因為這樣會(huì )造成注塑模具制造困難，也容易導致動(dòng)、定模內模鑲件磨損而產(chǎn)生飛邊。曲面和傾斜的分型面兩端要設計成平面，或加內模定位結構，以方便內模鑲件的加工，以及保證內模鑲件的定位及剛度。
 
分型面的選擇是否合理對注塑模具制造、模具生產(chǎn)及成品塑料模具質(zhì)量都有很大的影響，是模具設計中非常重要的一步。
 
二：注塑模具分型面設計要點(diǎn)
 
1.臺階分型面，一般要求臺階分型面的插穿面傾斜角度為3度-5度，最少1.5度，太小則模具制造困難。

2.封料距離，注塑模具分型面中，要注意保證同一曲面上有效的密封距離，保證注射時(shí)塑料原料溶體不泄露。

3.基準平面，在創(chuàng )建分型面時(shí)，若含有斜面、臺階、曲面等有高度差異的一個(gè)或多個(gè)分型面時(shí)，必須設計一個(gè)基準平面，以方便注塑模具加工和測量。

4.平衡側向壓力，由于注塑模具型腔產(chǎn)生的側向壓力不能自身平衡，容易引起動(dòng)、定模在受力方向上的錯位，一般采用增加錐面定位，利用動(dòng)、定模的剛性，平衡側向壓力，鎖緊斜面在合模時(shí)要求的完全貼合，傾斜角度越大，則平衡效果越差。