塑料模具設計與制造中凹模設計原則
塑料模具制品基本靠注塑模具加工脫模得來(lái),而凹模作為注塑模定模扳內的鑲件,主要作用就是用以成型塑料模具制品的外表面結構,那么凹模設計結構特點(diǎn)隨塑料模具制品的結構和注塑模的加工方法而變化。
凹模設計一般有整體式和組合式兩種,組合式凹模的剛性不及整體式,且易在塑料模具制品表面留下痕跡,影響外觀(guān),注塑模結構也比較復雜,但組合式凹??梢酝ㄟ^(guò)配合間隙來(lái)排氣,減少凹模熱變形;對于凹模中易磨損的部位采用組合式,可以方便模具的維修,避免整體的凹模的報廢。
幾種典型的凹模鑲拼結構設計,為了保證塑料模具制品的外觀(guān)質(zhì)量,注塑模具的凹模設計盡量不要用組合式鑲件,當然,在以下特殊情況下除外。
1.凹模型腔結構復雜,采用整體式設計難以加工。
2.內模鑲件設計高出分模面,為方便塑料模具制品的加工及節省原料,也建議采取組合式凹模鑲件設計。
3.一模多腔,各腔分模面相同,但凹模長(cháng)寬尺寸設計較大,采用整體鑲件時(shí)加工不便,那么采用凹模鑲件組合式設計為不二之選,當然不同公司因加工設備的不同,對此會(huì )有不同的規定,在對凹模設計時(shí)必須注意。
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