在成型大型深腔類(lèi)塑料模具制品過(guò)程中，塑料熔體會(huì )充滿(mǎn)整個(gè)注塑模型腔，模腔內的氣體被全部排出，此時(shí)塑料模具制品和定模型腔，以及塑料模具制品和后模芯之間基本上形成真空，由于大氣壓力，將造成塑料模具制品脫模困難。如果再用強行脫模，勢必破壞塑料模具制品的質(zhì)量，輕則導致其變形，重則使其粘于定?；騽?dòng)模上，所以為了完美解決這一問(wèn)題，必須在定?；騽?dòng)模，或動(dòng)、定模同時(shí)加入進(jìn)氣裝置，避免產(chǎn)生真空現象的發(fā)生。
 
在注塑模內模中，很多具備排氣的結構，也一樣擁有進(jìn)氣的功能，比如鑲件、推桿、側向抽芯結構、排氣桿等。但分型面時(shí)主要的排氣結構，卻對進(jìn)氣作用不大，因為真空一般都出現在型腔或型芯的中間。
 

 
上圖為典型的塑料模具加工型腔進(jìn)氣結構，此注塑模具的成型產(chǎn)品為井蓋塑料模具，是市政下水設施常用來(lái)預制水泥井蓋的基本塑料件，尺寸較大，開(kāi)模時(shí)，凹模與井蓋塑料模具之間會(huì )產(chǎn)生真空，易使井蓋塑料模具粘于定模，因此在定模部分增加進(jìn)氣裝置，可以保證其粘于動(dòng)模之上。在塑料模具制品推出脫模時(shí)，期間也會(huì )與型芯之間產(chǎn)生真空，因此采用氣動(dòng)推出，既可解決真空現象，脫模更易。