塑料模具設計制造中，注塑模具模架已經(jīng)標準化，但型號和大小需要設計者確定，目前珠江三角洲一帶鎖使用的模架設計主要包括二板模模架的設計、標準型三板模模架的設計及簡(jiǎn)化型三板模模架設計三種。
 

 
一：注塑模具模架的分類(lèi)
 
1.二板模模架又稱(chēng)大水口模架，其優(yōu)點(diǎn)是注塑模具結構簡(jiǎn)單，塑料模具制品成型的適應性強，單塑料模具制品連同流道凝料在一起，從同一分型面中取出，需人工切除。
2.標準型三板模簡(jiǎn)稱(chēng)三板模模架，俗稱(chēng)細水口模架，需要采用點(diǎn)澆口進(jìn)料的投影面積較大塑料模具制品，桶形、盒型、殼型塑料模具制品都是采用三板模模架。
3.簡(jiǎn)化型三板模模架俗稱(chēng)簡(jiǎn)化細水口模架，它由三板模模架演變而來(lái)，比三板模模架少四根動(dòng)模、定模扳之間的短導柱。
4.非標模具，用戶(hù)根據特殊需要而定制的特殊模架。
 
二：注塑模具模架定模扳和動(dòng)模板開(kāi)框尺寸的設計
 
在塑料模具加工中注塑模具的定模扳和動(dòng)模板上加工處用于裝配內模鑲件的圓槽或方槽，叫開(kāi)框，主要有通框和不通框兩種。
 
1.開(kāi)框的長(cháng)、寬尺寸的確定，長(cháng)度和寬度基本尺寸等于內模鑲件的長(cháng)度和寬度基本尺寸，公差配合取H7/m6。
2.開(kāi)框的深度尺寸確定，主要涉及分型面為平面、斜面、曲面、無(wú)側向抽芯及開(kāi)框圓角的設計等因素。
 
三：注塑模具模架定模扳和動(dòng)模板大小的設計
 
主要還是根據兩種方式來(lái)確定模架定模扳和動(dòng)模板大小設計的方法：
 
1.根據經(jīng)驗確定法，主要圍繞定模扳和動(dòng)模板寬度的確定、定模扳和動(dòng)模板長(cháng)度的確定、定模扳和動(dòng)模板的厚度的確定。
2.公式計算法，對于大型注塑模具、重要模具，為安全起見(jiàn)，需用計算法校核其強度和剛度。
 
四：注塑模具模架方鐵的設計
 
方鐵的高度必須保證能順利推出塑料模具智品品，并使推桿固定板李東模板或托板間有10毫米左右的間隙，不可以當推桿固定板碰到動(dòng)模板時(shí)，才能推出塑料模具制品。
 
如果塑料模具制品結構及設計都很簡(jiǎn)單，在分型上的投影面積大時(shí)，可不做內模鑲件，而直接在動(dòng)模和定模上成型，此時(shí)，既是跟以上完全不同的注塑無(wú)框模架模具，主要就是以定模原身做型腔的一種方式。