在整個(gè)塑料模具制造過(guò)程中，保證注塑模具的開(kāi)模順序和開(kāi)模距離的結構，叫定距分型機構，而定距分型機構的設計，直接關(guān)系注塑模具三板模的質(zhì)量是否過(guò)關(guān)的決定性要素，一定要慎重對待。
 

 
一：再設計定距分型機構前，首要需要確定三板模的開(kāi)模順序
 
1.在彈簧、開(kāi)閉器和拉料桿的綜合影響下，注塑模具首先流道推板和定模扳打開(kāi)，流道凝料和塑料模具制品分離。
2.其次是流道推板和面板打開(kāi)，澆口拉料桿從流道凝料中強行脫出，流道凝料在重力和振動(dòng)的作用下自動(dòng)脫落。
3.注塑機動(dòng)模板后移，模板從定模扳和動(dòng)模板之間打開(kāi)，最后推桿將塑料模具制品推離注塑模具。
 
這樣的三板模開(kāi)模順序，可以讓塑料模具制品在注塑模具內的冷卻時(shí)間與流道推板和動(dòng)模板打開(kāi)時(shí)間及流道推板和面板打開(kāi)時(shí)間重疊，從而可以有效縮短注塑模具的注射周期，提升生產(chǎn)效率。
 
二：確定好三板模的開(kāi)模距離,主要就是通過(guò)定距分型機構的設計來(lái)保證。
 
三：三板模定距分型機構的兩個(gè)設計要點(diǎn)
 
1.內置式定距分型機構設計要點(diǎn)，小拉桿數量、行程、T形套等的設計，特別是小拉桿直徑的設計，小拉桿是定距分型機構中限制流道推板和定模扳之間開(kāi)模距離的零件，主要緊固于流道推板上。
2.外置式分型機構設計要點(diǎn)，最為常見(jiàn)的有雙拉條式和拉鉤式。雙拉條式主要布置在注塑模具左右兩側各兩支，對角布置。拉鉤式則是注塑模具先從分型面A處打開(kāi)，打開(kāi)澆口到一定高度時(shí)，此時(shí)在打開(kāi)分型面B處，當兩個(gè)分型面的開(kāi)模距離相應打開(kāi)后，定型分型機構成功開(kāi)啟。