注塑模具冷料穴是為儲存因熔體與低溫模具接觸而在料流前錢(qián)產(chǎn)生的冷料而設置的，良好的冷料穴設計，可以有效的避免當冷料如果進(jìn)入型腔將減慢熔體填充速度，最終影響塑料模具制品的成型質(zhì)量。冷料穴一般設計在主流道的末端，分流道較長(cháng)時(shí)，也應該在分流道末端布置冷料穴。
 

 
一：注塑模具冷料穴設計原則
 
常規情況下，主流道冷料穴圓柱體的直徑為5-6毫米，深度為5-6毫米，對于大型塑料模具制品，冷料穴的尺寸可適當加大。
 
二：注塑模具冷料穴設計分類(lèi)
 
1.底部帶推桿的冷料穴，由于加工方便，應用較為廣泛。
 
2.推板推出的冷料穴，這種拉料桿冷料穴專(zhuān)用于塑料模具制品以推板或推塊脫模的注塑模具中。
 
3.無(wú)拉料桿的冷料穴，對于具有垂直分型面的注塑模具（一般指兩邊抽芯的哈夫模），冷料穴設計于左右兩半模的接觸面上，開(kāi)模時(shí)分型面左右分開(kāi)，塑料模具制品與前鋒冷料一起拔出，冷料穴不必設置拉料桿。
 
4.分流道冷料穴設計，一般采用兩種形式，一是將冷料穴坐在動(dòng)模的深度方向，二是將分流道在分型面上延伸成為冷料穴。